Особенности льняного волокна и его применения (Волокно -техномаш)
5 Ноября 2019 20:58
Особенности льняного волокна и его применения
Льняное волокно и изделия из льна имеют устойчивый спрос на мировом рынке и вне конкуренции с импортными тканями в нашей стране. Лен часто за его уникальные свойства называют золотом текстиля. Действительно, в процессе носки он не желтеет и не стареет, а только становится белее и приятнее. В античные времена льняные ткани фактически продавали на вес золота.
Из-за сложной и дорогой технологии получения и переработки льна, множества используемых при этом биологических и химических процессов льняные ткани дороже хлопчатобумажных.
По современной технологии из льняного стебля получают различное по качеству трепаное волокно и обработанные отходы трепания-короткое волокно. Длинное трепаное волокно в результате чесания разделяют на чесаное и очес. Все виды волокна перерабатываются по различным технологиям мокрым и сухим способами прядения и используются для изготовления различных тканей. Между тем все элементарные волокна содержащиеся в стебле, из которых получают различную пряжу и ткань, по своим морфологическим, физическим и химическим свойствам в основной массе примерно одинаковы, разделение волокна и различная переработка являются следствием принятой технологии, в основном имитирующей многовековой опыт ручной переработки. Тем не менее, например, при ручном трепании еще в первой трети нашего века получали до 92% трепаного и только 8% отрепка-пакли. При современной механической обработке у нас получают только 25% трепаного и до 75% отходов трепания-короткого волокна используемого у нас для выработки мешков, в то время как никто в мире из дорогого льняного волокна мешков не делает. Получаемые в небольшом количестве отходы трепания в передовых льноводных странах используют для производства нетканых материалов или хороших сортов бумаги.
Лен имеет более чем 9000-летнюю историю. Мы знаем, что льняные ткани были на мумиях египетских фараонов, в льняные одежды одевались римские патриции, солдаты и матросы Петровского флота, а в конце XIX и начале XX века российские льняные фабрики снабжали своим товаром царский двор последних Романовых, а также русскую армию. Крестьяне пользовались домотканой льняной одеждой, поэтому около половины выращиваемого льна оседало в деревне. В течение тысячелетий из льна делали тончайший батист, брюссельские и вологодские кружева и одновременно паруса, грубую одежду и половики. Механизация льняного производства давалась очень тяжело. Многие страны Европы, Азии и даже Африки развивали, а затем сворачивали производство льна. Наполеон I объявил конкурс с премией миллион франков тому, кто разработает процесс получения тонкой льняной пряжи механическим способом и тем избавит Францию от ввоза текстильного сырья. Крупный ученый химик Гей-Люссак и механик Филипп Жирар решили эту задачу, изобретя мокрое прядение химически обработанной льняной ленты.
Несколько раз появление новых, проще перерабатываемых волокон (хлопок, вискоза, синтетические волокна), казалось, ставило льняное производство на грань катастрофы. Многие экономисты предрекали льну гибель в конкурентной борьбе с новыми волокнами. Но практика показала, что производство льняных тканей сохранилось и даже возросло, причем сочетание льна с новыми волокнами иногда позволяло путем применения более дешевой технологии обеспечить одновременно высокие потребительские свойства тканей. В послереволюционный период русский лен не раз выручал страну. В 30-х годах, когда Россия была в блокаде, а народ после разрухи надо было срочно одеть, из отходов трепания льна делалось в год до 30 тыс. т хлопкообразного волокна – котонина, который использовался при производстве хлопчатобумажных, шерстяных тканей и ваты. Доходы от экспорта длинного льноволокна тогда составляли около 100 млн. золотых рублей в год, а половина урожая шла на внутренние нужды.
После Великой Отечественной войны усилиями российской науки была разработана и осуществлена коренная реконструкция отсталой льняной промышленности и на базе новой технологии было построено много новых крупных льнокомбинатов. Благодаря дотациям льнопроизводителям до 1985 года выпуск льняных тканей все время увеличивался. Быстро начало развиваться льноводство и переработка льна в Белоруссии и на Украине. Полностью была механизирована его первичная обработка и разработана новая техника для комплексной механизации уборочных и послеуборочных работ. Однако внедрение этой технологии шло медленно, и выпуск тканей увеличивался за счет производства полульняных тканей с хлопчатобумажными основами и льняным утком, имеющих свойства, близкие к чисто льняным.
Короткое льноволокно использовалось в основном для производства мешков и шпагата. Во всем мире мешки делают из джута, который в России не растет, и использование низкосортного льна позволило сократить импорт джута. В то время как большинство льноводных стран экспортировали льняные ткани в США, Канаду и другие страны, российская льняная промышленность полностью была ориентирована только на внутренний рынок и перед ней ставилась цель обеспечить население по рациональным нормам потребления в 2000 году.
Сейчас в хлопчатобумажной, да и в льняной промышленности создалась трудная ситуация. Из-за падения платежеспособного спроса и отсутствия сырья выпуск хлопчатобумажных тканей в России снизился с 6 млрд. м2 почти до 1,5 млрд. м2 в 1994 году, а льняных тканей – с 500 млн. м2 до 133 млн. м2. Правительство приняло решение и одобрило программу восстановления производства российского льна, по которой должно осуществляться поэтапное восстановление отрасли. На базе новых научных идей и разработок возможно внедрение новой технологии переработки льна, обеспечивающей как высокую конкурентоспособность льняных тканей на мировом рынке, так и существенное снижение их себестоимости.
